近年我國液體硅橡膠產業發展迅速，液體硅膠制品應用從初期的醫療制品到近期的廚房用品，發展每年以幾何級數發展。但是相對于硅橡膠行業發展的速度，配套的模具卻發展緩慢，專業生產液體硅膠制品注射模具的廠家卻很少，可以說還沒有。根據深圳盈泰十年從事硅橡膠制品生產開發的經驗，現總結幾條，拋磚引玉，不足之處望大家提供建議。

圖 盈泰模房加工的液態硅膠模具

圖 盈泰液態硅膠成型車間使用上圖中的模具生產的液態硅膠產品

一、液體硅橡膠制品注射模具的特點

液體硅膠制品注射模具不同于一般的固體橡膠模具，也不同于塑料注塑模具。他具有注塑模具的結構復雜性，同時又需要達到橡膠模具的加工精密性。

二、液體硅膠制品注射模具的結構

液體硅膠制品注射模具主要分為：

1、注膠系統。將液體硅膠制品引入模具型腔的部分，這一部分同注塑模具結構相近。近年來開發的泠流道系統更是得到了很大的普及。

2、成型部分。液體硅膠制品注射模具一般具有一個上模二個下模，以增加注射機臺利用率，降低成本。成型部分在加工過程中需要特別控制加工精度，橡膠不同于塑料，一點間隙就會形成批鋒，這將為后續的生產工序帶來嚴重影響，增加后繼加工的難度、增加不良率，甚至整個型腔部分需要報廢重做。

3、硫化部分。新出的液體硅膠制品注射機將這一部分進行了整合，不再需要在模具上考慮。

4、脫模部分、復雜的液體硅膠制品產品的脫模與塑料模具有很多共通之處，同樣具有頂出等結構。

三、液體硅橡膠制品模具的縮水

模具的縮水相信對每一個從事模具行業的人都是一個非常頭痛的問題，液體硅膠制品的縮水現在還沒有一個確定的數據，根據深圳盈泰硅橡膠制品廠家內部數據，一般縮水在2.7-3.3%之間。

深圳市盈泰高精密五金橡膠有限公司是一家有10多年歷史的硅膠制品OEM/ODM廠家。盈泰致力于液態硅膠(lsr)制品新工藝研發、新產品的定制生產。我司可以提供精密無飛邊液態硅膠模具設計制造、液態硅橡膠（LSR）注塑、雙色液體硅橡膠注塑、多物料（塑膠、五金等）液態硅膠包膠二次注塑成型、產品組裝與包裝等服務。

盈泰自建的模具加工中心，每月可以產出15-20套左右的液態硅膠模具，可以為客人提供從產品設計分析評估，模具設計分析評估到制作加工整套服務。我司的模具設計與加工人員都有10多年行業經驗，模具設計全3D設計，把風險控制在制程最前端，保證模具品質和交期。